ഡിസ്പേഴ്സന്റുകളും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും എന്താണ്?

ഡിസ്പർസന്റുകളും ലൂബ്രിക്കന്റുകളും പ്ലാസ്റ്റിക് കളർ മാച്ചിംഗിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളാണ്.ഈ അഡിറ്റീവുകൾ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ചേർത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ വർണ്ണ വ്യത്യാസം ഒഴിവാക്കാൻ, കളർ മാച്ചിംഗ് പ്രൂഫിംഗിൽ അതേ അനുപാതത്തിൽ റെസിൻ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഡിസ്പെർസന്റുകളുടെ തരങ്ങൾ ഇവയാണ്: ഫാറ്റി ആസിഡ് പോളിയൂറിയസ്, ബേസ് സ്റ്റിയറേറ്റ്, പോളിയുറീൻ, ഒലിഗോമെറിക് സോപ്പ് മുതലായവ. വ്യവസായത്തിൽ ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഡിസ്പേഴ്സന്റുകൾ ലൂബ്രിക്കന്റുകളാണ്.ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് നല്ല വിസർജ്ജന ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ദ്രവത്വവും പൂപ്പൽ റിലീസ് ഗുണങ്ങളും മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ, ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു.ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കന്റുകൾക്ക് റെസിനുകളുമായി ഒരു നിശ്ചിത പൊരുത്തമുണ്ട്, ഇത് റെസിൻ തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള യോജിപ്പ് കുറയ്ക്കുകയും ഉരുകിയ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ദ്രാവകത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കന്റും റെസിനും തമ്മിലുള്ള അനുയോജ്യത, അത് ഉരുകിയ റെസിൻ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്ന് ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് തന്മാത്രാ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതുവഴി റെസിനും പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നു.രാസഘടന അനുസരിച്ച് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:

(1)) പാരഫിൻ, പോളിയെത്തിലീൻ മെഴുക്, പോളിപ്രൊഫൈലിൻ മെഴുക്, മൈക്രോണൈസ്ഡ് മെഴുക് മുതലായവ പോലുള്ള കത്തുന്ന ക്ലാസ്.

(2) സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ്, ബേസ് സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് തുടങ്ങിയ ഫാറ്റി ആസിഡുകൾ.

(3) ഫാറ്റി ആസിഡ് അമൈഡുകൾ, വിനൈൽ ബിസ്-സ്റ്റീറാമൈഡ്, ബ്യൂട്ടൈൽ സ്റ്റിയറേറ്റ്, ഒലിക് ആസിഡ് അമൈഡ് തുടങ്ങിയ എസ്റ്ററുകൾ. ഇത് പ്രധാനമായും ചിതറിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇതിൽ ബിസ്-സ്റ്റീറാമൈഡ് എല്ലാ തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിനും തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഫലവുമുണ്ട്. .

(4) സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ്, സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ്, കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ്, പോട്ട് സ്റ്റിയറേറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ്, ലെഡ് സ്റ്റിയറേറ്റ് തുടങ്ങിയ ലോഹ സോപ്പുകൾക്ക് താപ സ്ഥിരതയും ലൂബ്രിക്കേറ്റിംഗ് ഫലവുമുണ്ട്.

(5) പോളിഡിമെഥിൽസിലോക്സെയ്ൻ (മീഥൈൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ), പോളിമെഥൈൽഫെനൈൽസിലോക്സെയ്ൻ (ഫീനൈൽമെതൈൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ), പോളിഡിഎഥിൽസിലോക്സെയ്ൻ (എഥൈൽ സിലിക്കൺ ഓയിൽ) തുടങ്ങിയ പൂപ്പൽ പുറത്തുവിടുന്നതിൽ പങ്കുവഹിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ.

ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രൈ കളറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അഡ്‌സോർപ്ഷൻ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ, ഡിഫ്യൂഷൻ, മോൾഡ് റിലീസ് എന്നിവയുടെ പങ്ക് വഹിക്കുന്നതിനായി മിക്‌സിംഗ് സമയത്ത് വൈറ്റ് മിനറൽ ഓയിൽ, ഡിഫ്യൂഷൻ ഓയിൽ തുടങ്ങിയ ഉപരിതല സംസ്‌കരണ ഏജന്റുകൾ സാധാരണയായി ചേർക്കുന്നു.കളറിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും ആനുപാതികമായ ഇടത്തരം വിന്യാസത്തിൽ ചേർക്കണം.ആദ്യം ഉപരിതല ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഏജന്റ് ചേർത്ത് തുല്യമായി പരത്തുക, തുടർന്ന് ടോണർ ചേർത്ത് തുല്യമായി പരത്തുക.

തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മോൾഡിംഗ് താപനില അനുസരിച്ച് ഡിസ്പേഴ്സന്റെ താപനില പ്രതിരോധം നിർണ്ണയിക്കണം.ചെലവിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, തത്വത്തിൽ, ഇടത്തരം, താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന ഡിസ്പർസന്റ് ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധത്തിനായി തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ പാടില്ല.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ് ഡിസ്പേഴ്സന്റിന് 250℃-ന് മുകളിൽ പ്രതിരോധം ആവശ്യമാണ്.

റഫറൻസുകൾ:

[1] സോങ് ഷുഹെങ്.കളർ കോമ്പോസിഷൻ.ബെയ്ജിംഗ്: ചൈന ആർട്ട് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1994.

[2] സോങ് ഷുവോയി തുടങ്ങിയവർ.പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അഡിറ്റീവുകളും.ബെയ്ജിംഗ്: സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി ലിറ്ററേച്ചർ പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 2006.

[3] വു ലൈഫെങ് et al.മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2011.

[4] യു വെൻജി et al.പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളും ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ ടെക്നോളജിയും.മൂന്നാം പതിപ്പ്.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2010.

[5] വു ലൈഫെങ്.പ്ലാസ്റ്റിക് കളറിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ.2-ാം പതിപ്പ്.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2009