സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകടനം

സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ പ്രകടനം
സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ഉയർന്നതായിരിക്കണംസുതാര്യതആദ്യം, ഒരു നിശ്ചിത അളവിലുള്ള ശക്തിയും ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധവും, ആഘാതങ്ങളെ ചെറുക്കാൻ കഴിയും, ചൂട് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള ഭാഗങ്ങൾ നല്ലതാണ്, രാസ പ്രതിരോധം മികച്ചതാണ്, വെള്ളം ആഗിരണം ചെറുതാണ്.ഈ രീതിയിൽ മാത്രമേ സുതാര്യതയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ ഇത് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.ദീർഘകാല മാറ്റം.പിസി ഒരു അനുയോജ്യമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, പക്ഷേ പ്രധാനമായും അതിന്റെ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉയർന്ന വിലയും കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗിന്റെ ബുദ്ധിമുട്ടും കാരണം, ഇത് ഇപ്പോഴും പ്രധാന ചോയിസായി PMMA ഉപയോഗിക്കുന്നു (സാധാരണയായി ആവശ്യമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക്), കൂടാതെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന് PPT നീട്ടേണ്ടതുണ്ട്. .അതിനാൽ, ഇത് പാക്കേജിംഗിലും കണ്ടെയ്നറുകളിലും കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കുത്തിവയ്ക്കുമ്പോൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട സാധാരണ പ്രശ്നങ്ങൾ
സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളുടെ ഉയർന്ന ലൈറ്റ് പെർമാസബിലിറ്റി കാരണം, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം കർശനമായിരിക്കേണ്ടത് അനിവാര്യമാണ്, കൂടാതെ അടയാളപ്പെടുത്തലുകൾ, സ്റ്റോമകൾ, വെളുപ്പിക്കൽ എന്നിവ ഉണ്ടാകരുത്.മൂടൽമഞ്ഞ് ഹാലോ, കറുത്ത പാടുകൾ, നിറവ്യത്യാസം, മോശം തിളക്കം, മറ്റ് വൈകല്യങ്ങൾ, അങ്ങനെ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ, ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയിൽ കുത്തിവയ്പ്പ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയിലുടനീളം.പൂപ്പൽ, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പന പോലും വളരെ ശ്രദ്ധാലുക്കളായിരിക്കണം കൂടാതെ കർശനമായ അല്ലെങ്കിൽ പ്രത്യേക ആവശ്യകതകൾ പോലും മുന്നോട്ട് വയ്ക്കണം.

രണ്ടാമതായി, സുതാര്യമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കവും മോശം ദ്രവത്വവും ഉള്ളതിനാൽ, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉപരിതല ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ബാരൽ താപനില, കുത്തിവയ്പ്പ് മർദ്ദം, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗത തുടങ്ങിയ പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകളിൽ ചെറിയ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. പ്ലാസ്റ്റിക് പൂപ്പൽ കൊണ്ട് നിറയ്ക്കാൻ കഴിയുമെന്ന്.ഇത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഉണ്ടാക്കുന്നില്ല, മാത്രമല്ല ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്തുകയും വിള്ളലുണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.