കഴിഞ്ഞ ലക്കത്തിൽ, LGLPAK LTD എല്ലാവർക്കും നെയ്ത ബാഗുകളെക്കുറിച്ച് പ്രാഥമിക ധാരണ നൽകി.ഇന്ന് നമുക്ക് നെയ്തെടുത്ത ബാഗുകൾ എങ്ങനെ സൂക്ഷിക്കാമെന്നും പരിപാലിക്കാമെന്നും നോക്കാം.
ആദ്യം, നെയ്ത ബാഗുകളുടെ നിർമ്മാണ ഘട്ടങ്ങൾ മനസിലാക്കുക: ഫ്ലാറ്റ് ഫിലിം എക്സ്ട്രൂഡിംഗ്, വേർതിരിക്കുന്ന ഫിലമെന്റ് കട്ടിംഗ്, ഫ്ലാറ്റ് ഫിലമെന്റ് സ്ട്രെച്ചിംഗ്, നെയ്ത്ത്, ബാഗ് കഷണം കട്ടിംഗ്, തയ്യൽ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പ് വരുത്തണം.വിശദാംശങ്ങളിൽ ആത്യന്തികമായത് നേടേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, തുടർന്ന് വിശദാംശങ്ങൾ വ്യാഖ്യാനിക്കാൻ LGLPAK LTD എല്ലാവരെയും നയിക്കും.
അസമമായ ഫിലിം കനം: ഡൈയുടെയും അബ്രാസീവ് ഉപകരണത്തിന്റെയും സ്ഥാനം വേണ്ടത്ര നിലയിലല്ലാത്തതിനാലാണ് അസമമായ ഫിലിം കനം ഉണ്ടാകുന്നത്, ഇത് താപനില അസമമായിരിക്കാനും ഒരേ സമയം ഫിലിം തണുപ്പിക്കാനും കഴിയില്ല.തണുപ്പിക്കൽ ഭാഗം ഒരു തിരശ്ചീന സ്ഥാനത്തേക്ക് ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
സിനിമയുടെ തകർച്ച: സിനിമയുടെ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.പെല്ലറ്റുകളുടെ അപര്യാപ്തമായ വിതരണം, വളരെ വേഗത്തിലുള്ള ട്രാക്ഷൻ, തടസ്സം, മാലിന്യങ്ങൾ, വളരെ ഉയർന്നതോ വളരെ താഴ്ന്നതോ ആയ താപനില മുതലായവ ഫിലിം പൊട്ടുന്നതിന് കാരണമായേക്കാം, ഇതിന് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഇടയ്ക്കിടെ പരിശോധിക്കേണ്ടതും ഉരച്ചിലിന്റെ ഭാഗങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുന്നതും ട്രാക്ഷൻ വേഗതയും താപനിലയും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ ഗുണനിലവാരത്തിനും അനുഭവത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ.
സെറേറ്റഡ് ബ്ലാങ്ക് വയർ: ബ്ലേഡിന്റെ സ്ഥാനവും മൂർച്ചയുമാണ് സെറേറ്റഡ് ബ്ലാങ്ക് വയറിനുള്ള പ്രധാന കാരണം.കൂടാതെ, കട്ടിംഗ് ടെൻഷൻ അപര്യാപ്തമാണെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫിലിം തന്നെ സ്ലിപ്പ് ചെയ്താൽ, ഈ പ്രശ്നം സംഭവിക്കും.ഇത് ബ്ലേഡിന്റെ പരിശോധനയും ട്രാക്ഷന്റെ ക്രമീകരണവും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
പരന്ന നൂൽ പിളർപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലഫിംഗ്: തെറ്റായ ഫോർമുല, ഗ്രാനുലാർ മെറ്റീരിയലുകളുടെ അസമമായ മിശ്രിതം, അമിതമായി വലിച്ചുനീട്ടൽ എന്നിവ പിളരുന്നതിനോ ഫ്ലഫിംഗിനോ കാരണമാകും.അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഫോർമുല ശരിയായി ക്രമീകരിക്കണം, പൂർണ്ണമായി മിക്സഡ്, നീട്ടി.
നെയ്ത്ത് വലുപ്പവും പ്രതീക്ഷിച്ച വലുപ്പവും തമ്മിൽ വ്യത്യാസങ്ങളുണ്ട്: വലുപ്പം വലുതോ ചെറുതോ ആകുന്നതിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്: നെയ്ത്തിന്റെ പിരിമുറുക്കം വലുതോ ചെറുതോ ആയി മാറുന്നു, എക്സ്പാൻഡർ വളരെ വിശാലമോ വളരെ ഇടുങ്ങിയതോ ആണ്, പരന്ന നൂൽ വളരെ വിശാലമാണ് അല്ലെങ്കിൽ വളരെ ഇടുങ്ങിയത്, അല്ലെങ്കിൽ അറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം വളരെ കൂടുതലോ വളരെ കുറവോ ആണ്.കൺട്രോൾ വെഫ്റ്റ് ടെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കാനും എക്സ്പാൻഡറിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാനും ഫ്ലാറ്റ് വയറിന്റെ വീതി ക്രമീകരിക്കാനും അറ്റങ്ങളുടെ എണ്ണം ക്രമീകരിക്കാനും ഇത് ആവശ്യമാണ്.
ഇൻസിഷൻ ഫ്ലഫിംഗ്: വളരെ ഉയർന്ന വോൾട്ടേജും വളരെ മന്ദഗതിയിലുള്ള കട്ടിംഗ് വേഗതയും മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന പ്രശ്നത്തിന് കാരണമാകും.നിങ്ങൾ വോൾട്ടേജും കട്ടിംഗ് വേഗതയും ക്രമീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
തയ്യൽ സമയത്ത് ത്രെഡ് പൊട്ടുന്നു: തയ്യൽ സമയത്ത് ത്രെഡ് പൊട്ടുന്നത് അപര്യാപ്തമായ ത്രെഡ് ബലം, അമിതമായ തയ്യൽ ത്രെഡ് ടെൻഷൻ, തയ്യൽ മെഷീന്റെ പ്രഷർ പാദത്തിൽ അമിതമായ മർദ്ദം, മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ എന്നിവ മൂലമാകാം.
ദീർഘായുസ്സ് പ്രക്രിയയിൽ, ഓരോ പ്രവർത്തന ഘട്ടവും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും.പരിശോധന, പരിപാലനം, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ക്രമീകരിക്കൽ, വൃത്തിയാക്കൽ എന്നിവയുടെ ഓരോ ഘട്ടവും ചെയ്യുന്നത് ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ ആദ്യപടിയാണ്.കൂടാതെ, നെയ്തെടുത്ത ബാഗിന്റെ വലുപ്പം അളക്കുക, നെയ്ത ബാഗിന്റെ ഭാരം, നെയ്ത ബാഗുകളുടെ എണ്ണം, ഫിലിം പരിശോധിക്കുക, പരിശോധനാ പ്രക്രിയയിൽ പ്രിന്റിംഗ് പരിശോധിക്കുക.
LGLPAK LTD ഗുണനിലവാരം നിയന്ത്രിക്കുന്നതും ഉപഭോക്താക്കളെ ഏറ്റവും വിശ്വസനീയമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നതും തുടരും.ഞങ്ങളുമായി സംവദിക്കാൻ കൂടുതൽ സുഹൃത്തുക്കളെ സ്വാഗതം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ചോദ്യങ്ങൾ ചോദിക്കാൻ വാങ്ങുന്നവർക്ക് എപ്പോഴും സ്വാഗതം.
പോസ്റ്റ് സമയം: സെപ്റ്റംബർ-10-2021