വിശദമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികൾ

ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പ്രധാന താക്കോലുകളിൽ ഒന്നാണ്, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് ഉൽ‌പാദന വ്യവസായത്തിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം പൊതുവെ ഗുണമേന്മയുള്ള ഇൻസ്പെക്ടർമാരുടെ വ്യക്തിഗത ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് ആത്മനിഷ്ഠവും കാലതാമസവുമാണ്.പത്ത് വർഷത്തിലധികം അനുഭവപരിചയമുള്ള ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ചില അനുഭവങ്ങളും ശേഖരിച്ചു:

1. പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോയുടെ സ്ഥിരത നിലനിർത്തുക: ഉപഭോക്തൃ സാമ്പിളുകൾ ലഭിക്കുന്ന നിമിഷം മുതൽ, ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ, കനം, ടെൻസൈൽ ഫോഴ്‌സ്, വലുപ്പം, രൂപം, എന്നിവയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ സർവതല നിരീക്ഷണവും പരിശോധനയും അളക്കലും നടത്താൻ ഞങ്ങൾ പ്രൊഫഷണൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ ഉദ്യോഗസ്ഥരെ സംഘടിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ ഗുണനിലവാരം.ഉപഭോക്തൃ സാമ്പിളുകളെ കുറിച്ച് 100% ധാരണ കൈവരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുക.കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളുമായി സജീവമായി ആശയവിനിമയം നടത്തുകയും ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉദ്ദേശ്യം അന്വേഷിക്കുകയും ഉപയോക്തൃ ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ പുനഃസ്ഥാപിക്കുകയും ഉപയോക്താവിന്റെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ധാരണ ആഴത്തിലാക്കുകയും ചെയ്യും.തുടർന്ന്, ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കിയ ശേഷം, ഞങ്ങൾ സാമ്പിളുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും സാമ്പിളുകൾക്കനുസരിച്ച് ഡീബഗ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.ഉപഭോക്തൃ അംഗീകാരം ലഭിച്ചതിന് ശേഷം, സാമ്പിൾ മുതൽ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരെ ഗുണനിലവാരം പൂർണ്ണമായും സ്ഥിരതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ പ്രക്രിയ നിലനിർത്തും.

2. ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ എല്ലാ വിശദാംശങ്ങളും ശ്രദ്ധിക്കുക: ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം നിർണ്ണയിക്കുന്ന നിരവധി ഘടകങ്ങളുണ്ട്.വിശദാംശങ്ങളൊന്നും അവഗണിക്കാതിരിക്കുക എന്നത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള മാന്ത്രിക ആയുധങ്ങളിലൊന്നാണ്.ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഏത് വിശദാംശവും പരിശോധിക്കുകയും ശരിയാക്കുകയും രേഖപ്പെടുത്തുകയും വേണം.

3. പ്രതിരോധത്തെക്കുറിച്ച് അവബോധം ഉണ്ടാക്കുക: ഉൽപ്പാദനത്തിൽ ഒരു അസാധാരണത്വം കണ്ടെത്തിയാൽ, അത് ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കപ്പെട്ടിട്ടില്ലെങ്കിലും, അതിന്റെ കാരണം കുഴിച്ചിടുക, അത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയാലും നിങ്ങൾ അതീവ ജാഗ്രത പാലിക്കണം.തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പോലും, മുമ്പും ശേഷവുമുള്ള രണ്ട് ദിവസത്തെ ഡാറ്റയും വിശദാംശങ്ങളും അവലോകനം ചെയ്യണം.

4. മുൻനിര തൊഴിലാളികളുമായി നല്ല ആശയവിനിമയം നിലനിർത്തുക: ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ തുടക്കം മുതൽ, ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്തിനുവേണ്ടിയാണെന്നും എന്തൊക്കെ സൂക്ഷിക്കാൻ പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കണമെന്നും അവരെ അറിയിക്കുന്നതിന് ഓരോ പ്രക്രിയയിലും ഫ്രണ്ട്-ലൈൻ പ്രൊഡക്ഷൻ തൊഴിലാളികളുമായി ആശയവിനിമയം നടത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവർ എപ്പോഴും ജാഗ്രത പുലർത്തുന്നു.മറുവശത്ത്, ഞങ്ങൾ അവരുടെ നിർദ്ദേശങ്ങളും പരാതികളും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ശ്രദ്ധിക്കണം, കാരണം ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാവ് ഉൽപ്പന്നത്തോട് ഏറ്റവും അടുത്ത വ്യക്തിയാണ്, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള അവരുടെ മൂല്യനിർണ്ണയത്തിലെ ഓരോ വാക്യവും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന പ്രശ്നങ്ങളും മൂല്യവും കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങളെ പ്രചോദിപ്പിച്ചേക്കാം. .

5. ബാഗ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ഉത്തരവാദിത്ത സംവിധാനം വളരെ പ്രധാനമാണ്: മീറ്റിംഗ് ഊന്നൽ രീതിയിലൂടെ മാത്രമേ ബാഗ് നിർമ്മാതാവിന്റെ ഗുണനിലവാരം യഥാർത്ഥ അടിസ്ഥാനത്തിൽ നിലനിർത്താൻ കഴിയൂ.പുരോഗതി കൈവരിക്കുന്നതിന്, ഗുണനിലവാര പരിശോധകരുടെ വ്യക്തിഗത ഗുണങ്ങളെ ആശ്രയിക്കുന്നതിനുപകരം പുതിയ രീതികൾ ഉണ്ടായിരിക്കണം.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി എല്ലായ്‌പ്പോഴും "ബാഗ് മേക്കർ റെസ്‌പോൺസിറ്റി സിസ്റ്റം" എന്ന ഗുണനിലവാര മാനേജുമെന്റ് രീതി പാലിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഓരോ ബാഗ് നിർമ്മാതാവിന്റെയും ഉത്തരവാദിത്തമാക്കി മാറ്റുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര മേൽനോട്ടം മൂലകാരണത്തിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഒരു എന്റർപ്രൈസസിന്റെ ദീർഘകാല വികസനവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഒരു നല്ല ജോലി ചെയ്യുന്നത് ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ ശാശ്വതമായ സ്ഥിരോത്സാഹമാണ്.