മോൾഡിംഗ് അവസ്ഥയിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സവിശേഷതകൾ

പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്ലാസ്റ്റിക് ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഒന്നോ അതിലധികമോ സാഹചര്യങ്ങൾ പലപ്പോഴും സംഭവിക്കാറുണ്ട്, അതായത് പോളിമറുകളുടെ റിയോളജി, ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ ഗുണങ്ങളിലുള്ള മാറ്റങ്ങൾ, ഇവ സാധാരണയായി ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണങ്ങളാൽ സവിശേഷതയാണ്:
1. ഫ്ലൂയിഡിറ്റി: തന്മാത്രാ ഭാരം, ഉരുകൽ സൂചിക, ആർക്കിമിഡീസ് സർപ്പിള പ്രവാഹ ദൈർഘ്യം, വ്യക്തമായ വിസ്കോസിറ്റി, ഫ്ലോ റേഷ്യോ (പ്രോസസ് ദൈർഘ്യം/പ്ലാസ്റ്റിക് മതിൽ കനം) തുടങ്ങിയ സൂചികകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ നിന്ന് തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സിന്റെ ദ്രവ്യത സാധാരണയായി നിർണ്ണയിക്കാവുന്നതാണ്.വിശകലനം ചെയ്യുക.
2. ക്രിസ്റ്റലിനിറ്റി: പ്ലാസ്റ്റിക്കിന്റെ തന്മാത്രകൾ സ്വതന്ത്ര ചലനത്തിൽ നിന്ന് മാറുകയും തന്മാത്രകളിലേക്ക് പൂർണ്ണമായും ക്രമരഹിതമാവുകയും സ്വതന്ത്ര ചലനം നിർത്തുകയും ഉരുകിയതിൽ നിന്ന് മോളിക്യുലാർ ഡിസ്പ്ലേ മോഡൽ രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് അൽപ്പം നിശ്ചിത സ്ഥാനത്ത് ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രതിഭാസത്തെയാണ് ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ പ്രതിഭാസം എന്ന് വിളിക്കുന്നത്. ഘനീഭവിക്കുന്ന അവസ്ഥ.
3. ഹീറ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി: ഹീറ്റ് സെൻസിറ്റിവിറ്റി എന്നാൽ ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ചൂടിനോട് കൂടുതൽ സെൻസിറ്റീവ് ആണെന്നാണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്.ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ചൂടാക്കൽ സമയം ദൈർഘ്യമേറിയതായിരിക്കുമ്പോഴോ അല്ലെങ്കിൽ ഷേറിംഗ് പ്രഭാവം വലുതായിരിക്കുമ്പോഴോ, മെറ്റീരിയലിന്റെ താപനില വർദ്ധിക്കുകയും അത് നിറവ്യത്യാസത്തിനും വിഘടിപ്പിക്കലിനും സാധ്യതയുണ്ട്.ചൂട് സെൻസിറ്റീവ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ വിഘടിപ്പിക്കുമ്പോൾ, മോണോമറുകൾ, വാതകങ്ങൾ, ഖരവസ്തുക്കൾ തുടങ്ങിയ ഉപോൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു.പ്രത്യേകിച്ചും, ചില ദ്രവിച്ച വാതകങ്ങൾ മനുഷ്യശരീരം, ഉപകരണങ്ങൾ, പൂപ്പൽ എന്നിവയെ പ്രകോപിപ്പിക്കുന്നതോ നശിപ്പിക്കുന്നതോ വിഷമുള്ളതോ ആണ്.

4. എളുപ്പമുള്ള ജലവിശ്ലേഷണം: ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ ചെറിയ അളവിൽ വെള്ളം മാത്രമേ അടങ്ങിയിട്ടുള്ളൂവെങ്കിലും, ഉയർന്ന താപനിലയിലും ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലും അവ വിഘടിക്കുന്നു, ഈ ഗുണത്തെ ഈസി ഹൈഡ്രോളിസിസ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.ഈ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ (പോളികാർബണേറ്റ് പോലുള്ളവ) മുൻകൂട്ടി ചൂടാക്കി ഉണക്കണം
5. സ്‌ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ്: ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ സമ്മർദ്ദത്തോട് സംവേദനക്ഷമമാണ്, മാത്രമല്ല മോൾഡിംഗ് സമയത്ത് ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട്, ഇത് പൊട്ടുന്നതും പൊട്ടാൻ എളുപ്പവുമാണ്, അല്ലെങ്കിൽ ബാഹ്യശക്തിയുടെയോ ലായകത്തിന്റെയോ പ്രവർത്തനത്തിൽ പ്ലാസ്റ്റിക് ഭാഗങ്ങൾ പൊട്ടുന്നു.ഈ പ്രതിഭാസത്തെ സ്ട്രെസ് ക്രാക്കിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു.
6. മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ: ഒരു നിശ്ചിത ഫ്ലോ റേറ്റ് ഉള്ള പോളിമർ ഉരുകുന്നത് സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ നോസൽ ദ്വാരത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നു.ഫ്ലോ റേറ്റ് ഒരു നിശ്ചിത മൂല്യം കവിയുമ്പോൾ, ഉരുകിയ പ്രതലത്തിൽ വ്യക്തമായ തിരശ്ചീന വിള്ളലുകൾ സംഭവിക്കുന്നു, ഇതിനെ മെൽറ്റ് ഫ്രാക്ചർ എന്ന് വിളിക്കുന്നു.മെൽറ്റ് ഫ്ലോ റേറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുമ്പോൾ, കുത്തിവയ്പ്പ് വേഗതയും മർദ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നതിനും മെറ്റീരിയൽ താപനില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും നോസിലുകൾ, റണ്ണറുകൾ, ഫീഡ് പോർട്ടുകൾ എന്നിവ വലുതാക്കണം.

റഫറൻസുകൾ

[1] സോങ് ഷുഹെങ്.കളർ കോമ്പോസിഷൻ.ബെയ്ജിംഗ്: ചൈന ആർട്ട് പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 1994.
[2] സോങ് ഷുവോയി തുടങ്ങിയവർ.പ്ലാസ്റ്റിക് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളും അഡിറ്റീവുകളും.ബെയ്ജിംഗ്: സയൻസ് ആൻഡ് ടെക്നോളജി ലിറ്ററേച്ചർ പബ്ലിഷിംഗ് ഹൗസ്, 2006.
[3] വു ലൈഫെങ് et al.മാസ്റ്റർബാച്ച് ഉപയോക്തൃ മാനുവൽ.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2011.
[4] യു വെൻജി et al.പ്ലാസ്റ്റിക് അഡിറ്റീവുകളും ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ ടെക്നോളജിയും.മൂന്നാം പതിപ്പ്.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2010.
[5] വു ലൈഫെങ്.പ്ലാസ്റ്റിക് കളറിംഗ് ഫോർമുലേഷൻ ഡിസൈൻ.2-ാം പതിപ്പ്.ബെയ്ജിംഗ്: കെമിക്കൽ ഇൻഡസ്ട്രി പ്രസ്സ്, 2009